自动化控制在气力输送系统上的应用技术

添加时间:2018年08月20日   【字体大小: 】 关注:702
气力输送的优点之一,在于能方便地实现自动控制。它主要包括供气系统的检测和控制,发送罐或给料机的各种阀的开启和关闭以及各种动作的信号显示,输料管中的压力检测,增压器的自动启闭,换向阀的切换信号的显示,卸料点的选择,卸料排气除尘系统的检测,料仓上、下料位计的控制和显示以及输送量的控制等。
气力输送设备的方式一般有机械式、数控式、以及可编程式和采用微机。PLC和微机的优点较多,控制灵活、使用方便、如今已被广泛应用,当然采用继电器实现系统的自动控有其结构简单、安装方便、可直接带动实行机构、价格低等优点,也是不错的选择。
气力输送系统与机械式连续输送装置相比,其特点是:物料在输送过程中完全密闭,受气候和环境的影响小,工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简单,结构紧凑,布置灵活,占地较小,设备费用低,可同时进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,可实现自动化,提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损。为克服上述缺点,正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。

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