粉体气力输送设备的结构及原理先容气力输送正压和负压该如何选择?

添加时间:2018年04月10日   【字体大小: 】 关注:751
   
气力输送是一种以空气为载体的方法,借助于某种压力设备(正压或负压)在管道中输送粉煤灰的方法。在输送管中,粉体颗粒的运动状态随气流速度与灰气比不同有显著变化,气流速度越大,颗粒在气流中的悬浮分布越均匀;气流速度越小,粉粒则越容易接近管低,形成停流,直至堵塞管道。

通过实验观察到某些粉体在不同的气流速度下所呈现的运动状况具有下面六种类型:
(1)均匀流 当输送气流速度较高,灰气比很低时,粉粒基本上及以接近均匀分布的状态在气流中悬浮输送。
(2)管底流 当风速减小时,在水平管中颗粒向管底聚集,越接近管底,分布越密,当尚未出现停址。颗粒一面做不规则的旋转或碰撞,一面被输送走。
(3)疏密流 当风速在降低或灰气进一步增大时,则会出现疏密流,这是粉体悬浮输送的极限状态。
以上三种状态为悬浮流。
(4)粉煤灰输送集团流 疏密流的风速再降低,则密集部分进一步增大,其速度也降低,大部分颗粒失去悬浮能力而开始在管道底滑动,形成集团流。粗大的颗粒透气好容易形成集团流。集团流只是在风速较小的水平管和倾斜管中产生。在垂直管中,颗粒所需要的浮力,已由气流的压力损失补偿了,所以不存在集团流。
(5)部分流 常见的是栓塞流上部被吹走后的过度现象所形成的流动状态。
(6)栓塞流 堆积的物料充满一段管路,水泥及粉灰煤灰一类不容易悬浮的粉粒,容易形成栓塞流。负压气力输送是靠料栓前后压差的推动。与悬浮流输送相比,在力的作用方式和管壁的摩擦上,都存在原则性区别,即悬浮流为气动力输送,栓塞流为压差输送。
 在气力输送系统中,正压系统是工业上最常用的,它适用于文丘里式、螺旋泵和仓式泵等绝大多数供料器。在管路系统中安装两路阀就能实现多点卸料和喂料。目前国内水泥厂输送生料、煤粉及水泥等粉状物料的气力输送系统基本上采用正压系统。
    正压系统分为高压和低压两种输送方式,高压采用空压机作为输送气源,低压通常采用罗茨风机或离心风机,高压气力输送系统适用于大产量,远距离(如出力30t/h以上,距离300米以上),低压气力输送系统则适用于小产量,近距离(如出力30t/h以下,距离300米以内),选择适用的输送方式,在能耗材和经济上更具性价比。
    负压系统适宜于从多喂料点输送物料到一个卸料点。它的优点是通过供料器的空气泄漏和压力降都很小,因而旋转叶片供料器能得到令人满意的使用效果。该系统在国内常应用于小型散装水泥驳船的卸料和散置的粉煤灰储运。
    当几种气力输送系统都适用于某一具体应用时,应选择最经济的。郑州兆峰机械专业做正压和负压气力输送系统,可根据不同工况,不同客户需求,选择最适合现场实际情况的气力输送系统。

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